安全生產(chǎn)是為了保護勞動者的安全和健康,認真貫徹“安全第一、預防第一”的生產(chǎn)方針,確保員工的生命安全、健康和公司財產(chǎn)安全。努力改善勞動條件,克服不安全因素,防止事故發(fā)生,使勞動生產(chǎn)在確保人員安全、健康和財產(chǎn)安全的前提下順利進行。生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營計劃實施的主體。管理過程的順利進行與公司政策和目標的順利實現(xiàn)直接相關(guān)。
作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間經(jīng)理,他應(yīng)該是安全生產(chǎn)的倡導者和實施者。為了生產(chǎn),安全生產(chǎn)必須是安全的。安全生產(chǎn)是企業(yè)和社會發(fā)展最根本的保障。不同的工作類型在不同的地點和時間需要不同的安全措施。生產(chǎn)車間的安全生產(chǎn)措施和規(guī)則可以概括為“人、機、材料、環(huán)境、法律”五個要素的管理和規(guī)范。
“人”,即人的管理
歸根結(jié)底,安全管理就是對人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序要非常規(guī)范。車間新需求的員工,根據(jù)公司推薦人員的詳細資料,先形成初步定崗意向,再到輔助崗位磨合一段時間。在這段磨合期間,車間以責任感為員工最基本的評價基準,然后根據(jù)員工的操作技能水平和熟練程度進行總評,形成書面資料,反饋給公司實施定崗。對于初評不能擔任本崗位的,車間通過培訓、再教育等方式提高員工的綜合能力,從而達到勝任的目的。在日常生產(chǎn)中,車間管理者要注意與員工溝通,通過表揚、鼓勵、獎勵等激勵方式增加員工的工作信心和激情。
“機器”,即機械設(shè)備的管理
機械設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)活動的物質(zhì)條件,是安全生產(chǎn)的首要保障。作為生產(chǎn)車間經(jīng)理,應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護的復雜性,定制各設(shè)備的“設(shè)備責任卡”,并由專人負責。公司不定期進行現(xiàn)場管理檢查,建立相應(yīng)的獎懲制度,使各設(shè)備負責人形成自覺維護設(shè)備的良好習慣。
員工在交接班時,必須有機械設(shè)備運行的交接記錄,一旦發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備運行異常,可及時報告和維護。此外,還應(yīng)定期組織和安排機械設(shè)備操作培訓或理論培訓,以達到安全操作的目的。
“材料”,即材料的管理
物料管理是安全生產(chǎn)的基本因素。由于化學物料的特殊性,物料性能的轉(zhuǎn)化速度相當快。也就是說,從低溫到高溫,從低壓到高壓,由稀變稠等一系列反應(yīng)只能在瞬間完成。車間從領(lǐng)料人員入手,要進行專業(yè)培訓,讓他們熟悉工藝流程,了解每種材料的化學性質(zhì)和物理性質(zhì),準確計算一天所需材料。
對于不適合儲存的材料,嚴禁停留在車間,以便現(xiàn)在使用。領(lǐng)料人員必須及時檢查倉庫原材料,嚴禁將不合格原材料帶入車間。為此,車間還應(yīng)建立專門的考核制度,培養(yǎng)員工認真細致的工作作風。
“環(huán)境”,即環(huán)境管理
環(huán)境可以直接影響安全生產(chǎn),也是創(chuàng)造高質(zhì)量產(chǎn)品的前提。作為生產(chǎn)車間經(jīng)理,應(yīng)結(jié)合“整理、整改、清潔、清潔、質(zhì)量、安全”的6S管理理念,以現(xiàn)場管理為出發(fā)點,結(jié)合車間實際情況,制定相應(yīng)的規(guī)則。車間內(nèi)各種用品和工具的擺放應(yīng)標準化,并成為一種習慣。
生產(chǎn)車間經(jīng)理應(yīng)鼓勵員工積極參與“合理化建議”活動,發(fā)現(xiàn)和探索各種有效建議,改進現(xiàn)場管理,分析、改進和實施相關(guān)建議,以達到持續(xù)改進的目的。
“法”,即操作法、指導書
操作方法是指導操作的路線,在操作過程中不能改變。一些操作人員,特別是新員工,經(jīng)常對操作方法感到困惑。作為生產(chǎn)車間的經(jīng)理,除了解釋外,還應(yīng)派出經(jīng)驗豐富的老操作人員進行手拉手的教學,直到他們完全理解和掌握。
為減少安全隱患,車間應(yīng)根據(jù)記錄和顯示記錄儀進行不定期檢查,提醒操作人員時刻保持警惕,使操作與規(guī)定完全一致。
對于每個不同的職位,車間還應(yīng)制定每個職位的職能評估規(guī)則,并按照評估規(guī)則規(guī)定的規(guī)定進行獎懲,以進一步提高細心程度。簡而言之,作為生產(chǎn)車間的經(jīng)理,我們必須認識到安全生產(chǎn)不是一項分階段的工作,而是一項長期的可持續(xù)工程。
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