首先，我們需要整合過程思維。在過去，我們常說結(jié)果導向不適合安全生產(chǎn)管理，因為結(jié)果導向太晚了。為了實現(xiàn)關(guān)口遷移，必須引入過程導向，通過過程管理恢復事物的真實面貌或規(guī)律。最終證明，任何試圖簡化復雜問題的管理理念都是不可行的，因為事故的進化路徑總是繞過人們的視線和注意力，在一個微不足道的點上意外釋放能量，導致悲劇。只有恢復事物本身的面貌，盡可能多地將工作程序交給機器。

　　其次，它還需要系統(tǒng)的思維。這里有一個關(guān)于點、線、面、身的概念。很多人都有這樣的經(jīng)歷。他們知道很多知識，但仍然無法取得成就。原因是他們?nèi)狈ο到y(tǒng)思維或系統(tǒng)思維，沒有形成自己獨特知識體系的碎片化知識。他們只能每天做高度相似或重復的工作。安全生產(chǎn)管理也是如此。比如隱患管理，反復檢查，消除隱患。最后，隱患的數(shù)量可能不會減少。它在這一點上做了太多的努力，忽略了這條線在哪條線上，這條線在哪條線上。

　　安全信息系統(tǒng)是一個基于過程控制思維和系統(tǒng)思維的“安全生態(tài)系統(tǒng)”。過于基于標準化評價標準的信息系統(tǒng)的優(yōu)勢

　　基于安全生產(chǎn)標準化評價標準的安全信息系統(tǒng)在運行過程中具有明顯的優(yōu)勢，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　一是提高安全生產(chǎn)管理效率。主要體現(xiàn)在三個方面:線上業(yè)務與線下業(yè)務完全一致，用戶不用擔心線上線下業(yè)務增加工作量;在安全生產(chǎn)標準化管理過程中，無需花費大量時間整理運行數(shù)據(jù)。系統(tǒng)自動歸檔，隨時調(diào)整;數(shù)據(jù)統(tǒng)計效率大大提高。它摒棄了閱讀紙質(zhì)記錄和手動統(tǒng)計數(shù)據(jù)的方式，實現(xiàn)了統(tǒng)計數(shù)據(jù)的可查看、可查看和可分析。

　　二是消除信息孤島，開辟企業(yè)安全生產(chǎn)的“任督二脈”，努力提高企業(yè)管理水平。安全生產(chǎn)標準化的要求不僅包括安全監(jiān)管的內(nèi)容，還包括技術(shù)、設備、電氣、儀器、消防等專業(yè)安全管理的要求。這些專業(yè)往往屬于不同部門的管理。隨著分工的高度明確，部門之間的溝通和協(xié)調(diào)往往變得困難，但溝通不暢會阻礙企業(yè)的戰(zhàn)略管理。在安全信息系統(tǒng)的幫助下，不同職能部門之間的溝通和協(xié)調(diào)不再依賴于人們盯著人們的方式，而是依賴于系統(tǒng)預設的工作流程。

　　第三，建立自動量化安全生產(chǎn)績效考核機制，使安全生產(chǎn)管理垂直到邊緣，真正實現(xiàn)所有員工的覆蓋和所有員工的參與。績效管理與目標管理和流程指標掛鉤，塑造了人人關(guān)注安全、人人參與安全管理的良性安全文化。這對促進安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng)的持續(xù)有效運行起到了積極的作用。

　　當然，在目前的發(fā)展過程中，安全信息管理系統(tǒng)也存在一些不足，如人工系統(tǒng)服務、脫離實際管理、模塊孤立、純電子賬戶系統(tǒng)等。歸根結(jié)底，這些問題有三個原因:

　　首先，用戶不知道自己想要什么，缺乏形成、確定的想法。

　　其次，研究人員要么只知道業(yè)務，要么只知道信息化。很少有人既知道業(yè)務又知道信息化。在研究過程中，他們機械地了解業(yè)主的需求，沒有發(fā)現(xiàn)用戶真正的痛點。

　　三是需求轉(zhuǎn)換功能開發(fā)過程中溝通不暢，開發(fā)者不知道需求背后需要什么功能支持，導致最終開發(fā)系統(tǒng)復雜、臃腫、體驗差，無法有效整合企業(yè)的實際管理和標準化要求。

　　隨著信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和工業(yè)4.0時代的臨近，信息化無疑是企業(yè)發(fā)展過程中不可回避的重要課題。借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，借助機器學習、深度學習等人工智能算法，實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型，將大大提高安全生產(chǎn)管理的效率和科學性，使基于標準化系統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理真正優(yōu)秀扎實，形成良好的“安全生態(tài)系統(tǒng)”，為企業(yè)的安全可持續(xù)發(fā)展提供源源不斷的內(nèi)生動力。